1、精益生產定義：

精益生產（lean production )是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織（IMPV）的專家對日本“豐田生產方式”的贊譽之稱。

精：即少而精，不投入多余的生產要素，只在適當的時間生產必要數量的市場急需品（或下道工序急需產品）；

益：即所有的經營活動都需要有益有效，具有經濟性

精益生產是當前工業界公認最佳的一種生產系統。

2、精益生產目標：

精益求精，盡善盡美，永無止境追求“七個零 ”

①“零”轉產工時浪費(多品種混流生產)

②“零”庫存(消減庫存)

③“零”浪費(全面成本控制)

④“零”不良(高品質)

⑤“零”故障(提高運轉率)

⑥“零”停滯(快速反應、短交期)

⑦“零”災害(安全第一)

3、精益生產推行步驟

意識變革：

取得老板或高層主管支持：精益培訓、標桿參觀、宣傳（員工支持）造勢、尋找項目人員

組織保障：

參與者（決策/經營/執行層）；“真偽”精益；公平績效考核體系；跟蹤與檢核

計劃與目標：

二年目標：效率提高50%，庫存降低70%，生產周期降低60%，一次性通過率提高80%，貨期準時性提高80%。

執行與及時溝通：

保證項目各個階段的執行力；項目進展及時與老板或高層溝通；項目人員之間及時溝通，保證信息共享

過程中問題解決：

PDCA循環；要因分析法；5W1H與5WHY；腦力風暴……

持續改善：

青島慧潤致力于提升中國制造業的國際競爭力——致力于精益生產|TPM|5S|工業4.0|人力資源|企業文化項目咨詢和培訓，期待與優秀企業的長期互利共贏。