千年徽墨,中國的“工匠精神”如何延續
慧潤原創 歡迎轉載

• 千年徽墨的發展歷程
• 千年徽墨的生產現況
• 千年徽墨的生產分析
• 千年徽墨的解決方案

看著這些畫著金色圖案，既干凈又漂亮的徽墨，你很難想象它的制作過程是多么的復雜，生產環境是多么的惡劣，既能看到工匠精神的傳承又看到固步自封的歲月（圖片來自互聯網，下同）。
【原有】
最近網上“曝光”徽墨、閔香等傳統民間工藝產品生產作坊，讓我們感受到了這些傳統產品歷史之悠久，工藝之精湛，環境之惡劣，條件之艱苦，看了讓人即高興又心酸。

• 千年徽墨的發展歷程

中國傳統制造業出現了很多行業的工匠，他們有精湛的技藝，享譽全國乃至全球的品質，但隨著時代的變遷、社會的發展和科技的進步，這些產品和制作工藝終將慢慢的退出歷史舞臺，或稱為歷史的配角。
我們經常在古代影視資料里聽到“文房四寶”一詞，所謂的文房四寶那就是筆、墨、紙、硯，而作為四寶之一的墨，其代表作就是徽墨。自南唐墨家李廷硅開始，徽墨已有一千多年制墨歷史（誰說中國沒有百年老店？），安徽歙(she)縣因此享有“墨都”之稱。而如今這些工匠們仍然在沿用一千多年前的生產工藝及生產模式，生產著這些近乎文物級的產品。正因為千百年來一直保留著傳統的工藝和品質，所以徽墨銷路不是問題，效益不是問題。
2006年，徽墨被列為第一批國家級非物質文化遺產名錄項目，如今廠里的老工人不少都做了一輩子的徽墨。然而制墨工作卻是又臟又累的體力活，如今仍在墨廠的熟練工人年齡普遍偏大，最小的也都年過半百。盡管熟練工每個月可以掙到五六千元，但依然難以吸引年輕人的加入，這一代人之后，可能就沒人會這門手藝了，徽墨瀕臨絕跡！千年徽墨，正面臨后繼乏人的窘境。人才成了行業最大的問題。
千年徽墨的生產現況

徽墨工廠里的技術工人，年齡大都年過半百，很多人在廠里工作了一輩子。

復雜的工藝、傳統的秘方，純屬手工作坊生產

惡劣的工作環境、陳舊的操作工藝，讓飄香千里的徽墨成了又臟又累的工作

高強度的勞動，依舊靠人力的技術操作，里面看不到一點現代企業的影子

陳舊的工作習慣，沒有改善，依靠人工搬運。

其實完全可以優化現有工藝，設定恒定的溫度和濕度，以確保高品質。可是工廠里你根本看不到自動化的影子。

• 千年徽墨的生產分析

從生產模式上看，有著千年制作工藝的徽墨，伴隨著千年的固步自封，完全看不到創新的影子。均在傳統的手工作坊里依靠自然條件在勞作。徽墨不懂現代企業管理模式，沒有新的管理理念，也沒有現代化的設備，連“工業1.0”時代都沒達到。
中國傳統的工藝有很多瑰寶，但是大部分都失傳了，不創新也許是流傳下來的唯一條件吧。同時，傳統工藝和秘方的失傳，也是不創新的一個重要因素。很多秘方都在幾個“工匠”的腦子里。“工匠”一旦有事，這些秘方、配方、秘招等都會失傳。
就徽墨而言即便是傳承下來的工藝，也是在生產模式上幾百年不變，只是在“愚昧”的生產著，本應該是一個干干凈凈的作坊，如今卻做得如此狼狽不堪。
這里談到了兩個問題：
一個是行業管理的創新
一個是工匠精神的傳承
這兩者必須相輔相成，相宜為長。
先說創新，隨著社會的發展，文房四寶被文房兩寶（筆和紙）取代。現代又被電腦取代，無紙化成了管理的前提。
近代，自從有了硬筆（鋼筆、簽字筆、鉛筆等），毛筆就慢慢的淡出了世人的日常工作中，毛筆成了極少數人使用的工具，尤其是現在，只有書法家和書法愛好者使用毛筆。隨著歲月的變遷，相對應毛筆出現了成品墨汁，成品墨汁的顏色品質和便利性更是削弱了硬墨的使用價值。通過硬墨研墨不但麻煩而又效率低下。
而從另一個角度看，不創新反而成了“古跡”，成了“遺寶”。“工匠精神”得意傳承下來。可是隨著社會的發展，這種傳承早已被SOP所取代。
那些隨著環境和社會發展而不斷創新的企業，由“文房四寶”到“文房兩寶”再到計算機和互聯網，都在改變著、適應著社會的發展。最終存活了下來。
而徽墨就像“木乃伊”一樣成了傳統產業的一個奇跡！
徽墨的生產工藝和模式卻成了一成不變的圭臬，就像受了詛咒一樣，千百年來年復一年，日復一日的如法炮制著。
以前看到日本的一些類似徽墨的工坊，比方說文房四寶的宣紙，日本報道過這樣的古跡一般的工作坊，都是干凈整齊，井然有序，品質上乘，幾百年來傳承了下來的是一種“工匠精神”。再看看我們的徽墨和閔香，就像是黑作坊被“曝光”一樣，不過最能體現一種中國的“工匠精神”那就是人和產品的渾然一體。
安徽歙縣徽墨工廠里人與產品“渾然一體”的徽墨“工匠”

福建永春縣達鋪鎮制香廠里，“工匠”與制作的篾香“渾然一體”。（制香講究，沾、搓、浸、展、掄、切、晾、染、曬古法制香，一氣呵成;千年技藝，香魂永駐。）
這讓我想起08年曾經做過一個橡膠行業的精益項目，工廠密煉車間的工人除了白眼珠和牙齒是白的，渾身全都是黑的。經過四個月的改善，才擺脫了這種局面。韓國的橡膠工廠密煉車間工人都是穿著白色的防塵服上班。這是我們咨詢項目的指導思想。如果沒有一個近乎苛刻的要求，這種“工匠精神”就會成為笑話。“工匠精神”不是人與產品的“渾然一體”，“工匠精神”是工匠對產品質量的不斷苛求，那種超越競爭對手的無數次的刻意練習。

• 千年徽墨的管理方案

如今已到了“工業4.0”時代。那么“徽墨”該如何變革，才能將這種民族文化和“工匠精神”傳承下去呢？
下面慧潤就徽墨存在的問題及行業改革做一個簡單的方案：
——“在我心目中的徽墨工坊應該是這個樣子：

• 車間不大，但是干凈整潔；
• 人員不多，但是工藝精湛；
• 勞動強度雖大，但是你能看到很多工具和治具改進的智慧；
• 工藝雖繁，但是流程順暢，既能看到古人的偉大智慧又能看到現代設備的影子；那就是既有傳統工藝作坊的影子，又有現代工具和技術的氣息；
• 雖然產量不大，但是仍然占世界80%的市場份額，而這些徽墨具有使用價值和工藝品收藏價值。
• 最終希望有這樣一種現象，徽墨的存在帶給我們更多是的是徽墨的“工匠精神”，成為激勵中國后工業時代的“工匠精神”，而不僅僅是一種生產工藝。

慧潤提供兩種解決方案：
一種是簡單方案：在現有的基礎上，進行環境改造和管理轉型升級，保留傳統工藝，增加精益生產管理內容，徹底現場5S管理和目視化管理，消除六源，工藝提煉，適當導入設備或半自動化裝備，讓企業進入工業2.0時代。
另一種就是全面管理升級：

1. 提煉現有的工藝技術，制作成完善的工藝SOP；
2. 設計優化現有的價值流程和生產流程，Layout現代化工廠；
3. 流水線生產模式和單元生產模式Layout，對現場按照食品級別來管理；
4. 增加創新治具和自動化設備，解放勞動力；
5. 現場設計干凈整潔的工作單元，徹底5S管理和目視化管理，安裝排氣和吸塵系統，保證車間干凈清潔；
6. 設計、安裝現代化的設備，例如小型自動混合機、開煉機、成型機、設計自動干燥車間（根據工藝要求，設計最佳干燥濕度和溫度）；
7. 保持現有工匠之工藝和工作內容，并進行優化；
8. 打造徽墨戰略和文化，并在全世界推廣；
9. 可以考慮“工業4.0”，讓全世界需求者可以互聯網上訂購徽墨；
10. 設計將高科技用于產品中和工藝中，例如將納米技術、石墨烯等將應用于“徽墨”的制造。